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特別是如果機(jī)器長時間停機(jī)，油分離罐中會形成液態(tài)水（在機(jī)器最后一次停機(jī)時，油分離筒中的熱空氣會隨著機(jī)器慢慢冷卻，一段時間后會形成液態(tài)冷凝水），當(dāng)機(jī)器重新啟動時，在高濕度的油分離鼓中的早期階段，油分離過濾材料有一定的概率會經(jīng)歷油分離壓差的增加。正常情況下，空氣壓縮機(jī)啟動運行后，水蒸氣會逐漸排出；當(dāng)機(jī)器不能在合理的排氣溫度下連續(xù)運行時，水蒸氣不能及時排出，這將影響油分離的效率和過濾材料吸收污染物的能力，導(dǎo)致漏油和油壓差不可逆地增加，大大縮短油分離的使用壽命。

特別注意：為了將空壓機(jī)水汽蒸發(fā)，針對7-8kg空壓機(jī)機(jī)器，建議主機(jī)排氣溫度高于75攝氏度運行（冬季75℃以上，夏季80℃以上）。

在再次啟動空氣壓縮機(jī)之前，應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備和工作，需要特別注意哪些事項？

在啟動空氣壓縮機(jī)之前，必須確保壓縮機(jī)后面的設(shè)備安全。

(1) 檢查冷干機(jī)冷媒壓力是否足夠（冷媒低壓一般為60-85Psig），啟動冷干機(jī)，確認(rèn)冷干機(jī)工作是否正常。

(2) 吸附式干燥機(jī)送電，啟動觀察是否運行正常。

(3) 打開儲氣罐底部排水閥，檢查確認(rèn)排水閥是否工作正常并將水份排盡。

(4)  檢查各個精密過濾器底部閥門是否能正常排水，排水閥門是否工作正常，并將水份排盡。

(5) 打開儲氣罐，冷干機(jī)，吸干機(jī)，精密過濾器等部件與空壓機(jī)之間的連接閥門。

做好以上工作后，就開始往下進(jìn)行。

特別注意：機(jī)器斷電后，手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看聯(lián)軸器是否能靈活轉(zhuǎn)動。對于很難轉(zhuǎn)動或無法打開的機(jī)器，不要盲目啟動。檢查主機(jī)或電機(jī)是否有任何故障，如潤滑油粘稠或結(jié)冰。只有在解決了上述故障后，我們才能繼續(xù)！

空壓機(jī)具體操作：

(1) 開機(jī)前，請檢查機(jī)器是否接通電源，供電電壓是否穩(wěn)定正常。
(2) 檢查機(jī)器機(jī)油是否處于正常液位區(qū)間，不足時應(yīng)予以添加。
(3) 檢查機(jī)器排氣出口閥門是否能正常打開和關(guān)閉。

(4) 機(jī)器內(nèi)部管道或配件是否有漏油問題。

(5) 對于水冷機(jī)組，檢查冷卻水壓是否正常？開機(jī)前應(yīng)提前打開進(jìn)水和出水閥門！
(6) 開機(jī)前，排放油分桶底部冷凝水，同時準(zhǔn)備幾升機(jī)油通過進(jìn)氣閥倒入主機(jī)入口(針對停機(jī)時間超過一周以上的空壓機(jī))。
(7) 準(zhǔn)備好以上一切以后，開始啟動預(yù)熱：

a .按啟動鍵后待空壓機(jī)運行5秒左右按停機(jī)鍵，待空壓機(jī)停機(jī)三分鐘后，重復(fù)以上操作! 

b. 環(huán)境溫度0℃以上重復(fù)以上操作2-3次，溫度低于-10℃重復(fù)以上操作3-5次！

(8) 慢跑后，等待大約兩到三分鐘，再次啟動機(jī)器，不斷觀察機(jī)器的運行情況，觀察機(jī)器面板上的排氣壓力、溫度和電流值是否顯示正常，機(jī)器是否能完成正常的加載和卸載動作，并打開機(jī)器箱板，觀察機(jī)器附件或管路是否有漏油問題，油位是否充足，是否有異響等，一切正常后方可離開機(jī)房。

(9) 若是安裝了余熱回收的機(jī)器，請關(guān)閉回收系統(tǒng)的油路閥門，待機(jī)器運行正常后，再緩慢開啟回收系統(tǒng)的油路閥門！

特殊提示：在北部較冷的地區(qū)，有必要確認(rèn)空氣干燥器在上次關(guān)閉后是否已排出所有水。在空氣壓縮機(jī)和后處理的完整系統(tǒng)運行后，需要檢查空氣干燥器前后的壓差是否在正常范圍內(nèi)（0.3kg/cm2），如果壓差過大，則很可能是冷凍干燥器內(nèi)部管道結(jié)冰堵塞。

此外，還需要檢查空氣壓縮機(jī)的機(jī)油是否有結(jié)冰甚至結(jié)冰的問題。如果是這種情況，在啟動空氣壓縮機(jī)之前，需要將機(jī)油加熱到液態(tài)！